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Die Lackier-Fließbandausrüstung ist für die Lackier- und Kunststoffsprühbehandlung der Werkstückoberfläche geeignet. Sie wird meist für den Lackierbetrieb großer Werkstückmengen eingesetzt und bildet mit den Transportmaschinen wie Hängeförderer, Elektroschienenwagen und Flurförderzeug den Transportbetrieb.
Engineering-Prozess
1. Kunststoffspritzanlage: obere Förderkette – Kunststoffspritzen – Trocknen (10min, 180 Grad - 220 Grad) – Abkühlen – unterer Teil
2. Lackierstraße: obere Förderkette – elektrostatische Entstaubung – Grundierung – Egalisierung – Endlackierung – Egalisierung – Trocknung (30min, 80 Grad) – Kühlung – Unterteil
Das Farbspritzen umfasst hauptsächlich Ölspritzkabinen und Wasservorhangkabinen, die häufig für die Oberflächenbeschichtung von Fahrrädern, Automobilblattfedern und großen Ladern verwendet werden. Der Trockenofen ist eine der wichtigsten Ausrüstungen in der Beschichtungsproduktionslinie, und seine Temperaturgleichmäßigkeit ist ein wichtiger Index zur Gewährleistung der Beschichtungsqualität. Die Heizmethoden des Ofens umfassen Strahlung, Heißluftzirkulation und Strahlung plus Heißluftzirkulation. Je nach Produktionsprogramm kann es in Einzelkammer- und Durchgangstyp unterteilt werden. Die Ausrüstungsformen umfassen den Straight-Through-Typ und den Bridge-Typ.
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